|
№ п/п |
Наименование |
Условия работы |
Область применения |
|
Композиционные антифрикционные материалы на основе фторопласта-4 |
|||
|
1 |
Заготовки из материалов - криолон-3, криолон-5, ТУ26-1120-02-88 - КВН-3, ОСТ 26-13-58-78 |
Работает в режиме сухого трения при давлениях до 6 МПа и скоростях скольжения до 6 м/с, мах. температура эксплуатации 260°С |
Поршневые и направляющие кольца поршневых безмаслянных компрессоров; ремкомплекты для гидроцилиндров (уплотнительные и направляющие кольца для штока и поршня, грязесъемники); манжеты, торцевые уплотнения |
|
Материалы антифрикционные на основе железа ГОСТ 26802-86 |
|||
|
2 |
Заготовки из материалов ПА-ЖГрД ПА-ЖГрД5 ПА-ЖГр2Д |
Работает в условиях ограниченной и обильной смазки при давлениях до 4 и 10 МПа соответственно, и скорости скольжения до 3м/с | Подшипники и детали узлов трения тракторов, сельхозмашин, станков, автомобилей |
|
Заготовки из материалов ПА-ЖГрК ПА-ЖГрДК, ПА-ЖГрДК6 ПА-ЖГрЦс |
Работает в режиме самосмазывания ограниченной подачи смазки при давлениях до 12 МПа соответственно, и скорости скольжения 3- 8м/с, при температурах до 250°С |
Подшипники и детали узлов трения тракторов, сельхозмашин, станков, автомобилей | |
|
Материалы антифрикционные на основе меди ГОСТ 26719-85 |
|||
|
3 |
Заготовки из материалов ПА-БрО, ПА-БрОГр, ПА-БрОЖГр |
При смазке маслом допустимое давление до 6МПа при скорости скольжения до 2 м/с |
Подшипники узлов трения. Заменяют оловянные литые бронзы, баббиты |
|
Заготовки из материалов ПА-БрОХ, ПА-БрОХН |
Предназначены для работы в условиях смазки при средних и тяжелых нагрузках (7-10 МПа), при незначительных скоростях скольжения (1м/с) |
Детали узлов трения для машиностроения, автостроения, приборостроения, гидронасосов, судостроения и др. Заменяют баббиты, литые бронзы типа марок БрО5Ц5С5, Бр012, Бр030, БрАЖ9-4, БрАЖМц10-3-1,5 и др. |
|
Мелкосерийное и единичное производство композиционных самосмазывающихся материалов на основе фторопласта, пористых материалов
Изготовление материалов:
- материал КВН-3 ОСТ 26-13-58-78;
- материалы криолон-3, криолон-5 ТУ 26-1120-02-88;
- материал Ф4К15М5 ТУ 6-0-810-76;
- другие аналогичные композиции по документации заказчика (НАМИ-ФБМ, Ф4К20 и т.п.);
- пористые материалы на основе титана и фторопласта для фильтров.
Область применения:
- статические уплотнения газовой и гидравлической арматуры;
- подшипники скольжения (радиальные и упорные), в т.ч. работающие в агрессивных средах;
- уплотнения (торцовые, манжетные, сальниковые) валов компрессорного и насосного оборудования, используемого в холодильной и криогенной технике, химической и нефтяной промышленности, автомобильном транспорте.
- ремкомплекты уплотнений для гидроцилиндров и пневмоцилиндров дорожно-строительной техники (например, для гидроцилиндров трубоукладчиков, экскаваторов, бульдозеров).
Условия работы: скорость скольжения- до 15 м/с, перепад давлений до 5 МПа.
Номенклатура поставляемых изделий:
- заготовки - стержни, втулки диаметром от 10 мм до 200 мм, высотой до 100 мм; кольца диаметром до 300 мм, высотой 15 мм;
- детали - сепараторы, манжеты, торцовые, поршневые и уплотнительные кольца, направляющие и т.п., изготавливаемые по документации заказчика.
Область применения:
- радиальные и упорные подшипники скольжения в насосах,
- компрессорах химической и нефтяной промышленности,
- холодильной техники, опорных катках дорожной техники,
- в автомобильной технике.
Номенклатура поставляемых изделий:
- заготовки - стержни, втулки диаметром от 10 мм до 100 мм, высотой до 100 мм; кольца диаметром до 150 мм, высотой до 15 мм;
- детали из вышеуказанных заготовок по индивидуальным чертежам заказчика.
Основа - сталь 3, сталь 20.
Рабочий слой - порошковые спеченные материалы на основе меди с добавлением графита, олова, свинца, никеля, железа, молибдена в зависимости от требований к несущей способности.
Область применения:- насосы, компрессоры и т.п.;
- дорожно- строительная техника (опорные и натяжные катки),
- ремонт автомобильной техники.
Номенклатура поставляемых изделий:
- заготовки;
- готовые детали по индивидуальным чертежам заказчика
Технологии ионно-плазменного упрочнения деталей и инструментов
|
№ п/п |
Технологии |
Цель обработки |
Марки стали |
Область применения |
|
1 |
Ионное азотирование |
Повышение износостойкости и усталостной прочности, отказ от окончательного шлифования, увеличение ресурса деталей машин и механизмов |
45,20Х, 40Х,40ХН, 40ХН2МА 18ХГТ, 15ХГН2ТА, 12Х2Н4А 15ХФ, 20ХН3А, 20ХГНМТА, 25ХГТ, 30ХГТ, 20ХНР, 35ХГСА, 38ХМА, 38ХМФА, 40Х9С2, 40ХГНМ |
Шестерни, звездочки, сателлиты, валы, штоки, плунжеры, шнеки, цилиндры ДВС, винты, пальцы, направляющие, детали клапанов, ножи, гидроцилиндры |
| Повышение износостойкости и коррозионной устойчивости, уменьшение прилипания металла при литье и штамповке |
5ХНМ,5ХНМФ, 3Х2В8, 3Х3М3Ф, 4Х4ВМФС, 4Х5МФС, 4Х5В2ФС, 38ХМЮА, Х12, Х12М, Х12МФ |
Штампы, прессформы для литья под давлением, прессформы для пластмасс, пуансоны для глубокой вытяжки | ||
| Повышение износостойкости инструмента и производительности процесса резания, улучшение режущих свойств. | 30Х13, Р6М5, Р9К10, Р18 | Фрезы, сверла, метчики, протяжки, развертки, инструменты для горячего сверления | ||
|
2 |
Ионно-плазменное нанесение износо-стойких и антифрик-ционных покрытий (нитриды титана, циркония, хрома, комбинированные покрытия) |
Повышение долговечности тяжелонагруженных узлов трения, работающих в условиях ограниченной смазки или без смазки, снижение энергопотерь на трение |
Закаленные стали, титановые сплавы |
Цилиндро-поршневые пары, штоки, плунжеры, торцовые уплотнения, опорные подшипники скольжения |
Ионное азотирование сталей
Азотируемые материалы: конструкционные стали 38Х2МЮА, 40Х, 12Х18Н10Т, 30Х13, 18ХГТ, 5ХНМ и др. инструментальные стали Р6М5, Х12М и др.
Глубина азотированного слоя - 0,05:0,5 мм; HV 650 ... 1100
Номенклатура обрабатываемых изделий: шестерни, сателлиты, оси, валы, роторы, штоки, втулки и др. диаметром от 0,8 до 200 мм.
Выполняется на установках типа ИОН-30, ВУ-1Б. Рабочая среда - азот особой чистоты с добавлением водорода.
Выполняем технологическую проработку документации заказчика и проведение ионного азотирования на нашем оборудовании.
Нанесение ионно-плазменных покрытий
Виды ионно-плазменных покрытий:
- износостойкие антифрикционные покрытия нитрид титана, нитрид хрома (толщина 2 ... 9 мкм, микротвердость до 1800 кг/мм2 );
- антифрикционные покрытия на основе дисульфида молибдена (до 2 мкм);
- алмазоподобные высокотвердые антифрикционные углеродные покрытия (2 ... 4 мкм, твердость по Моосу-8, коэффициент трения от 0,18).
Выполняется на установках типа УВНИПА-01-1 с сепарацией плазмы, ННВ-6,6-И1.
Выполняем технологическую проработку документации заказчика и нанесение покрытий на нашем оборудовании.
Номенклатура обрабатываемых деталей: оси, валы, направляющие, роторы, штоки, пластинчатые клапаны, декоративные изделия диаметром от 0,8 до 100 мм.
Лазерная сварка
- Толщина свариваемых материалов - от 0,08 мм.
- Свариваемые материалы: нержавеющие и конструкционные стали, медь, магнитные дисперсионно-твердеющие сплавы, титановые сплавы.
- Номенклатура деталей: тонкостенные обечайки, теплообменники, демпферы из жгута медных проволочек, головки и др.
Диффузионная сварка разнородных материалов:
- Материалы: медь - медь, медь - молибден, медь - хром, нержавеющая сталь 12Х18Н10Т - медь и др.
- Номенклатура деталей и заготовок: диски и столбики диаметром до 80 мм.
- Выполняем технологическую проработку документации заказчика и сварку на нашем оборудовании.